浙江供應(yīng)帶壓作業(yè)裝置施工
發(fā)布時間：2022-11-30 00:26:07
浙江供應(yīng)帶壓作業(yè)裝置施工
油管驗(yàn)管堵塞器的研制及應(yīng)用。為了解決油水井帶壓作業(yè)的實(shí)際問題,提高堵塞的成功率及施工效率,研制了油水井帶壓作用油管驗(yàn)管堵塞器.該堵塞器集驗(yàn)管與封堵于一體,并在檢驗(yàn)出油管的漏點(diǎn)位置后,在漏點(diǎn)上方進(jìn)行封堵,1次即可完成驗(yàn)管與封堵施工,提高了施工效率;利用該堵塞器還能有效解決因油管結(jié)垢、結(jié)蠟或井口閘門開不全而導(dǎo)致投堵遇阻問題,實(shí)現(xiàn)了小直徑下液壓錨爪的錨定及堵塞器的上提、下放.現(xiàn)場應(yīng)用表明,該堵塞器可對油管井況進(jìn)行有效地判斷和封堵,應(yīng)用效果良好.
浙江供應(yīng)帶壓作業(yè)裝置施工
在蘇里格氣田的應(yīng)用與進(jìn)展。在介紹蘇里格氣田修井復(fù)產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,及工藝流程,指出帶壓作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)為油管內(nèi)封堵和防噴控制系統(tǒng).蘇里格氣田帶壓作業(yè)技術(shù)難點(diǎn)有:卡鉆,橋塞坐封不嚴(yán),管柱腐蝕和穿孔,鉆具復(fù)雜和井內(nèi)存在2個及以上節(jié)流器,對各個技術(shù)難點(diǎn)提出了相應(yīng)的解決措施.指出蘇里格氣田開發(fā)中后期的氣井采用帶壓修井作業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),不僅不污染產(chǎn)層,還能提高并穩(wěn)定單井日產(chǎn)量,延長氣井生產(chǎn)時間;井口帶壓切割裝置的研制成功解決了帶壓作業(yè)復(fù)雜鉆具起鉆難的問題,拓寬了帶壓作業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域。
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工作介質(zhì)是什么?有兩種結(jié)構(gòu):單閘板防噴器和雙閘板防噴器。閘板防噴器的設(shè)計(jì)完全符合美國石油學(xué)會16A和NACE公司MR-0175標(biāo)準(zhǔn)的要求。閘板防噴器主要用于鉆井、修井、油氣測試等作業(yè),控制井口壓勱,防止溢流或井噴。
浙江供應(yīng)帶壓作業(yè)裝置施工
油管投堵的幾點(diǎn)做法。主要是指在油氣水井井口帶壓狀態(tài)下，利用專業(yè)設(shè)備和工具在井筒內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。其作用主要是不污染地層和不改變目前地層壓力。實(shí)際工作中受原井管柱結(jié)垢（蠟）的影響，油管內(nèi)徑變小，造成多數(shù)情況下堵塞器投堵不到位，甚至根本投不進(jìn)堵塞工具。有部分井投堵堵塞器到位后，原井管柱上的封隔器無法解封，堵塞器無法打撈或撈獲成功率低，造成后續(xù)修井工作處理難度加大。如何應(yīng)用當(dāng)前工藝技術(shù)達(dá)到修井需求，淺談幾點(diǎn)做法。
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,液壓支腿與操作平臺連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過舉升橫梁,且升高四通的上端與移動防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進(jìn)行不壓井作業(yè)時控制環(huán)空壓力。