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陜西供應防噴器控制裝置施工

發(fā)布時間:2022-08-13 00:26:55
陜西供應防噴器控制裝置施工

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可分為哪些?功用有哪些?按鎖緊方式可分為:手動鎖緊閘板防噴器、液壓鎖緊閘板防噴器。按側門開關方式可分為:旋轉側門閘板防噴器直線運動式側門閘板防噴器;按閘板數(shù)量可分為:單閘板防噴器、雙閘板防噴器、三閘板防噴器;按閘板作用可分為:全封閘板防噴器、半封閘板防噴器、 剪切閘板防噴器、變徑閘板防噴器;閘板防噴器是利用液壓將封井元件一帶 有膠芯的兩塊閘板,從左右兩側推向井眼中心封閉井口,據(jù)此稱為閘板防噴器。

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油管驗管堵塞器的研制及應用。為了解決油水井帶壓作業(yè)的實際問題,提高堵塞的成功率及施工效率,研制了油水井帶壓作用油管驗管堵塞器.該堵塞器集驗管與封堵于一體,并在檢驗出油管的漏點位置后,在漏點上方進行封堵,1次即可完成驗管與封堵施工,提高了施工效率;利用該堵塞器還能有效解決因油管結垢、結蠟或井口閘門開不全而導致投堵遇阻問題,實現(xiàn)了小直徑下液壓錨爪的錨定及堵塞器的上提、下放.現(xiàn)場應用表明,該堵塞器可對油管井況進行有效地判斷和封堵,應用效果良好.

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研究與應用。普遍具有儲層敏感性強的特點,采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會造成儲層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產(chǎn)量降低.氣井帶壓作業(yè)技術可以解決上述困難,而國內(nèi)氣井帶壓作業(yè)技術多以引進為主,為了提升國內(nèi)氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實現(xiàn)井口壓力14MPa以內(nèi)的氣井帶壓作業(yè)需求,經(jīng)礦場試驗,各項性能指標滿足現(xiàn)場需求。

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主要結構是什么?有哪些作用?是很重要的井控裝置,在鉆井尤其是欠平衡鉆井中發(fā)揮著重要作用。設計防噴器的目的是在壓力下關閉井筒,保持對井的連續(xù)控制,并循環(huán)進入井內(nèi)的地層流體。液壓防噴器主要包括閘板防噴器和環(huán)形防噴器。閘板防噴器主要由殼體、側門、油缸、缸蓋、活塞、活塞桿、鎖軸、密封件、閘板等組成。它的工作過程是利用液壓推動活塞,帶動快門關閉或撞擊打開,從而關閉或打開井口,達到封井和開井的目的。閘板防噴器的閘板可分為全密封、半密封、縮徑和剪切四種類型,用于不同條件下的封井。半密封閘板可以密封鉆桿、油管等相應的管道,必要時可以懸掛鉆具。當井內(nèi)沒有管道時,全密封閘板在特殊情況下可以完全密封井口。剪切閘板可以切斷鉆具。此外,鉆井液循環(huán)和節(jié)流壓井作業(yè)可在殼體旁邊的法蘭出口進行。環(huán)形防噴器根據(jù)其密封膠芯的形狀可分為錐形環(huán)形防噴器和球形環(huán)形防噴器,其結構主要由殼體、頂蓋、橡膠芯和活塞四大部分組成。當井內(nèi)有鉆具、油管或套管時,環(huán)形防噴器可以用一種膠芯密封各種防噴器不同大小的環(huán)形空間,當井內(nèi)沒有鉆具時,可以完全關閉井口,也可以在鉆井、取芯、測井作業(yè)中,關閉方鉆桿、取芯工具、電纜和鋼絲與井筒形成的環(huán)形空間。在使用減壓閥和調壓閥的情況下,可以進行鉆井鉆桿強行起下鉆具。這兩種環(huán)形防噴器的工作原理相似。當發(fā)現(xiàn)井涌需要密封時,控制系統(tǒng)輸送的高壓油從下油口進入活塞下部的封閉腔,推動活塞向,上運動,球形膠芯沿球面向上運動,錐形膠芯受到頂蓋和活塞的限制在內(nèi)錐面的擠壓下靠近中心,擰緊并環(huán)繞鉆具,使鉆具密封或井口全密封開井時,活塞下行,膠芯靠自身彈力復位,打開井口。

陜西供應防噴器控制裝置施工

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防噴器控制裝置的性能特點是什么? 遠程控制臺配有兩個獨立的電源。根據(jù)不同配置,提供不同排量的電動油泵、氣動油泵或手動油泵。蓄能器組的設計滿足關閉所有防噴器組和開啟液壓閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)的設計使得當一個或一-組蓄能器失效時 ,容量損失不超過總容量的25% ,并且可以提供帶有美國機械I程師協(xié)會檢驗標記的蓄能器。氣動調壓閥控制裝置具有遠程氣動調壓功能。當氣源突然失效時,控制壓力可以自動恢復到初始設定值。遠程控制臺控制管匯上有備用壓力源接口,必要時可引入壓力源。可根據(jù)需要提供氮氣備用系統(tǒng),為控制管匯提供緊急輔助能量。當蓄能器和/或泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動力液時,可利用氮氣備用系統(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以關閉防噴器。氮氣備用系統(tǒng)還可以在緊急情況下為鉆臺和輔助控制臺提供應急氣源。

陜西供應防噴器控制裝置施工

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在蘇里格氣田的應用與進展。在介紹蘇里格氣田修井復產(chǎn)工藝技術現(xiàn)狀的基礎上,及工藝流程,指出帶壓作業(yè)關鍵技術為油管內(nèi)封堵和防噴控制系統(tǒng).蘇里格氣田帶壓作業(yè)技術難點有:卡鉆,橋塞坐封不嚴,管柱腐蝕和穿孔,鉆具復雜和井內(nèi)存在2個及以上節(jié)流器,對各個技術難點提出了相應的解決措施.指出蘇里格氣田開發(fā)中后期的氣井采用帶壓修井作業(yè)進行生產(chǎn),不僅不污染產(chǎn)層,還能提高并穩(wěn)定單井日產(chǎn)量,延長氣井生產(chǎn)時間;井口帶壓切割裝置的研制成功解決了帶壓作業(yè)復雜鉆具起鉆難的問題,拓寬了帶壓作業(yè)的應用領域。