貴州專業(yè)堵塞器施工
發(fā)布時間：2021-12-24 00:24:05
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主要結構是什么?有哪些作用？是很重要的井控裝置,在鉆井尤其是欠平衡鉆井中發(fā)揮著重要作用。設計防噴器的目的是在壓力下關閉井筒，保持對井的連續(xù)控制,并循環(huán)進入井內的地層流體。液壓防噴器主要包括閘板防噴器和環(huán)形防噴器。閘板防噴器主要由殼體、側門、油缸、缸蓋、活塞、活塞桿、鎖軸、密封件、閘板等組成。它的工作過程是利用液壓推動活塞,帶動快門關閉或撞擊打開,從而關閉或打開井口,達到封井和開井的目的。閘板防噴器的閘板可分為全密封、半密封、縮徑和剪切四種類型,用于不同條件下的封井。半密封閘板可以密封鉆桿、油管等相應的管道，必要時可以懸掛鉆具。當井內沒有管道時,全密封閘板在特殊情況下可以完全密封井口。剪切閘板可以切斷鉆具。此外,鉆井液循環(huán)和節(jié)流壓井作業(yè)可在殼體旁邊的法蘭出口進行。環(huán)形防噴器根據(jù)其密封膠芯的形狀可分為錐形環(huán)形防噴器和球形環(huán)形防噴器,其結構主要由殼體、頂蓋、橡膠芯和活塞四大部分組成。當井內有鉆具、油管或套管時,環(huán)形防噴器可以用一種膠芯密封各種防噴器不同大小的環(huán)形空間,當井內沒有鉆具時,可以完全關閉井口,也可以在鉆井、取芯、測井作業(yè)中,關閉方鉆桿、取芯工具、電纜和鋼絲與井筒形成的環(huán)形空間。在使用減壓閥和調壓閥的情況下,可以進行鉆井鉆桿強行起下鉆具。這兩種環(huán)形防噴器的工作原理相似。當發(fā)現(xiàn)井涌需要密封時,控制系統(tǒng)輸送的高壓油從下油口進入活塞下部的封閉腔,推動活塞向，上運動,球形膠芯沿球面向上運動,錐形膠芯受到頂蓋和活塞的限制在內錐面的擠壓下靠近中心,擰緊并環(huán)繞鉆具,使鉆具密封或井口全密封開井時,活塞下行,膠芯靠自身彈力復位,打開井口。
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研發(fā)與現(xiàn)場試驗。隨著天然氣開發(fā)業(yè)務的加快,在中國低壓氣井數(shù)量逐年增加。為保證氣井大大限度的生產,基于環(huán)保要求越來越高,低壓氣井帶壓作業(yè)技術應運而生。和常規(guī)帶壓作業(yè)技術顯著不同的是,DFP18-14X型低壓氣井帶壓作業(yè)裝置,具有密閉卸扣和液封氣與二級減壓的功能,能夠在安全作業(yè)壓力14MPa情況下進行作業(yè)。低壓氣井帶壓作業(yè)技術進行了3口井現(xiàn)場試驗,結果表明,現(xiàn)施工安全可靠,效率高。低壓氣井帶壓作業(yè)技術為國內外同類井帶壓作業(yè)提供了技術參考。
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什么是防噴器？具體分類介紹。在我國現(xiàn)代化工業(yè)比較落后時期，時有發(fā)生，每次井噴都牽動著無數(shù)人的心，畢竟這是一種非常危險的情況。如今有了防噴器，這是一種用于及時關閉井口，以防止出現(xiàn)井噴現(xiàn)象的發(fā)生，讓石油開采項目越來越安全。防噴器的結構非常簡單并且操作更加的方便，具有較強的耐高壓特點，值得注意的是，防噴器是全密封與半密封一體的，因此安全性更好。在石油鉆井中，安裝在井口套管頭上控制高壓油、氣和水的防噴裝置。當井內油氣壓力很高時，防噴器可以關閉井口。當重泥漿被壓出鉆桿時，閘板下有一個四通，可以代替被氣體侵入的泥漿，增加井內液柱的壓力，控制高壓油氣的噴出。防噴器是井下作業(yè)井控必不可少的防噴器，在預防和處理井噴方面發(fā)揮著非常重要的作用。
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防噴器控制裝置的性能特點是什么? 遠程控制臺配有兩個獨立的電源。根據(jù)不同配置,提供不同排量的電動油泵、氣動油泵或手動油泵。蓄能器組的設計滿足關閉所有防噴器組和開啟液壓閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)的設計使得當一個或一-組蓄能器失效時 ,容量損失不超過總容量的25% ,并且可以提供帶有美國機械I程師協(xié)會檢驗標記的蓄能器。氣動調壓閥控制裝置具有遠程氣動調壓功能。當氣源突然失效時,控制壓力可以自動恢復到初始設定值。遠程控制臺控制管匯上有備用壓力源接口,必要時可引入壓力源。可根據(jù)需要提供氮氣備用系統(tǒng),為控制管匯提供緊急輔助能量。當蓄能器和/或泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動力液時,可利用氮氣備用系統(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以關閉防噴器。氮氣備用系統(tǒng)還可以在緊急情況下為鉆臺和輔助控制臺提供應急氣源。
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在蘇里格氣田的應用與進展。在介紹蘇里格氣田修井復產工藝技術現(xiàn)狀的基礎上,及工藝流程,指出帶壓作業(yè)關鍵技術為油管內封堵和防噴控制系統(tǒng).蘇里格氣田帶壓作業(yè)技術難點有:卡鉆,橋塞坐封不嚴,管柱腐蝕和穿孔,鉆具復雜和井內存在2個及以上節(jié)流器,對各個技術難點提出了相應的解決措施.指出蘇里格氣田開發(fā)中后期的氣井采用帶壓修井作業(yè)進行生產,不僅不污染產層,還能提高并穩(wěn)定單井日產量,延長氣井生產時間;井口帶壓切割裝置的研制成功解決了帶壓作業(yè)復雜鉆具起鉆難的問題,拓寬了帶壓作業(yè)的應用領域。
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設計與研究。在國內外的研究與應用現(xiàn)狀,針對我國油田低壓、低滲、低產的特點,并結合帶壓作業(yè)設備在油田生產上的具體情況,設計開發(fā)了一套穩(wěn)定性和自動化程度高,運輸安裝便捷,生產低矮型帶壓作業(yè)裝置。分析了不同類型帶壓作業(yè)設備的優(yōu)缺點,闡述了帶壓作業(yè)系統(tǒng)的組成以及工作原理,根據(jù)我國的具體國情,確定低矮型帶壓作業(yè)設備為研究對象。確定了帶壓作業(yè)裝置舉升系統(tǒng)、卡瓦系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)的主要技術參數(shù),并給出了這些部件的結構設計。根據(jù)API Spec16A和GB/T201742006的要求對低矮型帶壓作業(yè)進行了總體結構設計。井口防噴系統(tǒng)是帶壓作業(yè)裝置的核心部分,對帶壓作業(yè)設備的防噴系統(tǒng)做了研究設計。分析了閘板防噴器和環(huán)形防噴器的工作原理,介紹了其主要組成部分。在此基礎上對2FZ18-35雙閘板防噴器和FH18-35環(huán)形防噴器的總體結構進行了設計。利用ANSYS軟件和有限元理論對防噴器殼體進行仿真和靜力學分析,得到等效應力大值和變形大值及出現(xiàn)的位置。結果表明在35MPa的壓力等級下殼體強度滿足要求。