河北優(yōu)質節(jié)流管匯施工
發(fā)布時間：2024-11-15 00:17:32
河北優(yōu)質節(jié)流管匯施工
設計與研究。在國內外的研究與應用現(xiàn)狀,針對我國油田低壓、低滲、低產(chǎn)的特點,并結合帶壓作業(yè)設備在油田生產(chǎn)上的具體情況,設計開發(fā)了一套穩(wěn)定性和自動化程度高,運輸安裝便捷,生產(chǎn)低矮型帶壓作業(yè)裝置。分析了不同類型帶壓作業(yè)設備的優(yōu)缺點,闡述了帶壓作業(yè)系統(tǒng)的組成以及工作原理,根據(jù)我國的具體國情,確定低矮型帶壓作業(yè)設備為研究對象。確定了帶壓作業(yè)裝置舉升系統(tǒng)、卡瓦系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)的主要技術參數(shù),并給出了這些部件的結構設計。根據(jù)API Spec16A和GB/T201742006的要求對低矮型帶壓作業(yè)進行了總體結構設計。井口防噴系統(tǒng)是帶壓作業(yè)裝置的核心部分,對帶壓作業(yè)設備的防噴系統(tǒng)做了研究設計。分析了閘板防噴器和環(huán)形防噴器的工作原理,介紹了其主要組成部分。在此基礎上對2FZ18-35雙閘板防噴器和FH18-35環(huán)形防噴器的總體結構進行了設計。利用ANSYS軟件和有限元理論對防噴器殼體進行仿真和靜力學分析,得到等效應力大值和變形大值及出現(xiàn)的位置。結果表明在35MPa的壓力等級下殼體強度滿足要求。
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裝置。涉及一種用于油,氣,水井特別是高壓油,氣,水井修井作業(yè)的帶壓作業(yè)裝置,由上,下橫梁1,12,上,下卡瓦2,3,左,右液壓缸4,5,上,下環(huán)形密封器6,10,提升短節(jié)7,液壓防噴器8,調整絲杠9,井口四通11組成.該作業(yè)裝置設計新穎,工作可靠,利用它和井下油管堵塞器相配合,可以在既不放噴降壓又不采用高密度壓井液壓井的情況下對高壓油,氣,水井帶壓進行修井作業(yè),避免對油氣水井造成傷害,使長期難以修井作業(yè)的"死井"復活,保證油田開發(fā)獲得良好效果.
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,包括取放背壓閥的升降桿、安裝升降桿的缸體和設置于升降桿下端的工具接頭,缸體包括上缸體和下缸體,其特征是,上缸體上設有上法蘭,下缸體上設有下法蘭,上法蘭和下法蘭之間通過一對雙頭螺桿連接支撐,在上缸體和下缸體之間的升降桿上設有卡子和橡膠套；上缸體和下缸體之間通過管道導通,管道采用六個連接管依次連接而成；升降桿在上缸體和下缸體內自由滑動。優(yōu)點:采用分體式設計,上缸體和下缸體之間的支撐件采用雙頭螺桿固定,管道采用若干個連接管依次連接的方式,連接管直接是可拆卸的,在生產(chǎn)時節(jié)省材料,也方便加工,拆卸也很方便,降低成本。
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現(xiàn)狀與發(fā)展。是在保持井筒內一定壓力,不壓(洗)井,不放壓的情況下進行起下管柱,實施增產(chǎn)措施的一種先進的井下作業(yè)技術.主要優(yōu)點是能夠大大限度地減少對地層的污染和能量的損失,效率高,安全可靠,能滿足井場節(jié)能減排要求等.帶壓作業(yè)技術在國外已經(jīng)廣泛應用,開發(fā)出了系列帶壓作業(yè)裝置,并形成了較為完善的配套技術體系.目前國內也開展了相應的研究,逐步推廣應用,并取得了一定的效果。
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使用要求。(1)當井內有鉆具時發(fā)生井噴時,井口可由環(huán)形防噴器控制,但盡不要長時間關閉。一個橡膠芯容易損壞，另一個是沒有鎖緊裝置。除非特殊情況,否則不用于密封空井。(2)帶有環(huán)形防噴器的不壓井作業(yè)須使用18度斜度的鉆具。穿越接頭時,起下鉆速度應緩慢,所有鉆具上的橡膠護罩應完全拆除。(3)關閉時,當關井壓力低于5Pa時,鉆具可以上下移動。但是,禁止旋轉鉆具。(4)嚴禁打開環(huán)形防噴器釋放井內壓力,以免刺傷膠芯。(5)每次開井后,檢查是否完全打開,以防損壞膠芯。
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,液壓支腿與操作平臺連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過舉升橫梁,且升高四通的上端與移動防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進行不壓井作業(yè)時控制環(huán)空壓力。