陜西優(yōu)質(zhì)氣井帶壓作業(yè)裝置多少錢
發(fā)布時(shí)間:2024-07-29 00:21:00
陜西優(yōu)質(zhì)氣井帶壓作業(yè)裝置多少錢
油管驗(yàn)管堵塞器的研制及應(yīng)用。為了解決油水井帶壓作業(yè)的實(shí)際問題,提高堵塞的成功率及施工效率,研制了油水井帶壓作用油管驗(yàn)管堵塞器.該堵塞器集驗(yàn)管與封堵于一體,并在檢驗(yàn)出油管的漏點(diǎn)位置后,在漏點(diǎn)上方進(jìn)行封堵,1次即可完成驗(yàn)管與封堵施工,提高了施工效率;利用該堵塞器還能有效解決因油管結(jié)垢、結(jié)蠟或井口閘門開不全而導(dǎo)致投堵遇阻問題,實(shí)現(xiàn)了小直徑下液壓錨爪的錨定及堵塞器的上提、下放.現(xiàn)場應(yīng)用表明,該堵塞器可對油管井況進(jìn)行有效地判斷和封堵,應(yīng)用效果良好.

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,液壓支腿與操作平臺連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過舉升橫梁,且升高四通的上端與移動(dòng)防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個(gè)閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進(jìn)行不壓井作業(yè)時(shí)控制環(huán)空壓力。

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研制與應(yīng)用。施工效率低和不能起下立柱的問題,研制了起下立柱帶壓作業(yè)裝置.設(shè)計(jì)了帶壓起下立柱作業(yè)平臺,將立柱穿過作業(yè)平臺中部的立柱排放孔立在地面上;三閘板 防噴器無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可及時(shí)安全地處理井口失控風(fēng)險(xiǎn);升降液缸差速控制可實(shí)現(xiàn)輕載荷時(shí)帶 壓快速起下管柱,提高作業(yè)效率;油管接箍探測器檢測成功率高,為帶壓作業(yè)裝置各防噴器組動(dòng)作提供依據(jù).起下立柱帶壓作業(yè)裝置現(xiàn)場應(yīng)用7井次,與常規(guī)作業(yè)方式相比,施工效率提高 11.5%以上.該裝置性能安全可靠,滿足井口壓力21 MPa,5 000 m 以內(nèi)井深的帶壓作業(yè)要求。

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遠(yuǎn)程控制臺配有兩套相互獨(dú)立的動(dòng)力源。根據(jù)配置不同,提供不同排量的電動(dòng)油泵,氣動(dòng)油泵或者手動(dòng)油泵。蓄能器組的設(shè)計(jì)滿足關(guān)閉全部防噴器組和打開液動(dòng)閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)設(shè)計(jì)成當(dāng)一個(gè)或一組蓄能器失效時(shí) ,其容量損失不大于總?cè)萘康?5% ,可提供具有ASME檢驗(yàn)標(biāo)記的蓄能器。帶有氣手動(dòng)調(diào)壓閥的控制裝置具有遠(yuǎn)程t動(dòng)調(diào)壓功能,當(dāng)氣源突然失效時(shí),控制壓力可以自動(dòng)恢復(fù)為初始設(shè)定值。遠(yuǎn)程控制臺的控制管匯上有備用壓力源接口,可以在需要時(shí)引入壓力源。1、在鉆井時(shí),防噴器控制裝置主要用于控制井口防噴器或液動(dòng)放噴閥的主要設(shè)備; .2、地面防噴器控制裝置由遠(yuǎn)程控制臺、司鉆控制臺、輔助控制臺、空氣管纜(電控型除外)、管排架、高壓管匯、保護(hù)房等組成,可起防止井噴、排除溢流和實(shí)現(xiàn)迅速壓井等主要作用。3、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造完全符合API SPEC16D規(guī)范。地面防噴器控制裝置可以根據(jù)需要提供氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng),為控制管匯提供應(yīng)急輔助能量。當(dāng)蓄能器和(或)泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動(dòng)力液時(shí),可以使用氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以便關(guān)閉防噴器。氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)也可在緊急情況下為司鉆臺及輔助控制臺提供應(yīng)急氣源。地面防噴器控制裝置符合石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并具有API SPEC 16D(鉆井控制設(shè)備控制系統(tǒng)及分流設(shè)備控制系統(tǒng))會標(biāo)使用權(quán)。產(chǎn)品型號多、功能全,滿足常規(guī)使用要求。

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研究與應(yīng)用。普遍具有儲層敏感性強(qiáng)的特點(diǎn),采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會造成儲層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產(chǎn)量降低.氣井帶壓作業(yè)技術(shù)可以解決上述困難,而國內(nèi)氣井帶壓作業(yè)技術(shù)多以引進(jìn)為主,為了提升國內(nèi)氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術(shù)水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實(shí)現(xiàn)井口壓力14MPa以內(nèi)的氣井帶壓作業(yè)需求,經(jīng)礦場試驗(yàn),各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足現(xiàn)場需求。

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油管投堵的幾點(diǎn)做法。主要是指在油氣水井井口帶壓狀態(tài)下,利用專業(yè)設(shè)備和工具在井筒內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。其作用主要是不污染地層和不改變目前地層壓力。實(shí)際工作中受原井管柱結(jié)垢(蠟)的影響,油管內(nèi)徑變小,造成多數(shù)情況下堵塞器投堵不到位,甚至根本投不進(jìn)堵塞工具。有部分井投堵堵塞器到位后,原井管柱上的封隔器無法解封,堵塞器無法打撈或撈獲成功率低,造成后續(xù)修井工作處理難度加大。如何應(yīng)用當(dāng)前工藝技術(shù)達(dá)到修井需求,淺談幾點(diǎn)做法。