青海優(yōu)質(zhì)防噴器控制裝置公司
發(fā)布時(shí)間：2024-02-20 00:22:00
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的需求分析。目前我國(guó)大部分陸上油田已進(jìn)入中、后期開發(fā)階段，油氣井壓力逐年降低，注采矛盾日益突出，為了大大限度的提高采收率，各種新工藝、新技術(shù)在不同的油田得到了廣泛的應(yīng)用。隨著油田專家對(duì)帶壓作業(yè)技術(shù)認(rèn)識(shí)程度的不斷提高，國(guó)內(nèi)各個(gè)油田無論是對(duì)鉆井過程、修井過程中的油氣層保護(hù)還是從施工安全、保護(hù)環(huán)境上考慮，無論是陸上油田還是灘海、淺海油田，對(duì)帶壓作業(yè)均有很大的需求。
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研制與應(yīng)用。施工效率低和不能起下立柱的問題,研制了起下立柱帶壓作業(yè)裝置.設(shè)計(jì)了帶壓起下立柱作業(yè)平臺(tái),將立柱穿過作業(yè)平臺(tái)中部的立柱排放孔立在地面上;三閘板 防噴器無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可及時(shí)安全地處理井口失控風(fēng)險(xiǎn);升降液缸差速控制可實(shí)現(xiàn)輕載荷時(shí)帶 壓快速起下管柱,提高作業(yè)效率;油管接箍探測(cè)器檢測(cè)成功率高,為帶壓作業(yè)裝置各防噴器組動(dòng)作提供依據(jù).起下立柱帶壓作業(yè)裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用7井次,與常規(guī)作業(yè)方式相比,施工效率提高 11.5%以上.該裝置性能安全可靠,滿足井口壓力21 MPa,5 000 m 以內(nèi)井深的帶壓作業(yè)要求。
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工作介質(zhì)是什么?有兩種結(jié)構(gòu):單閘板防噴器和雙閘板防噴器。閘板防噴器的設(shè)計(jì)完全符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)16A和NACE公司MR-0175標(biāo)準(zhǔn)的要求。閘板防噴器主要用于鉆井、修井、油氣測(cè)試等作業(yè),控制井口壓勱,防止溢流或井噴。
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現(xiàn)狀與發(fā)展。是在保持井筒內(nèi)一定壓力,不壓(洗)井,不放壓的情況下進(jìn)行起下管柱,實(shí)施增產(chǎn)措施的一種先進(jìn)的井下作業(yè)技術(shù).主要優(yōu)點(diǎn)是能夠大大限度地減少對(duì)地層的污染和能量的損失,效率高,安全可靠,能滿足井場(chǎng)節(jié)能減排要求等.帶壓作業(yè)技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)廣泛應(yīng)用,開發(fā)出了系列帶壓作業(yè)裝置,并形成了較為完善的配套技術(shù)體系.目前國(guó)內(nèi)也開展了相應(yīng)的研究,逐步推廣應(yīng)用,并取得了一定的效果。
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研制原理。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步,傳統(tǒng)能源資源已經(jīng)不能滿足當(dāng)前能源資源的過度消耗.因此,加大對(duì)綠色新能源──煤層氣的開發(fā)利用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義.隨著煤層氣井的連續(xù)排采,煤層氣井的\"健康\"問題已引了起高度重視,在長(zhǎng)期排采過程中,\"大病小病患\"總是難免,如何讓煤層氣井快速地恢復(fù)\"健康\"并保持高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)是亟待探索的一項(xiàng)內(nèi)容.作業(yè)裝置廠家通過對(duì)煤層氣開發(fā)過程中煤層氣井排采數(shù)據(jù)的收集,以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),針對(duì)國(guó)內(nèi)煤層氣井的作業(yè)現(xiàn)狀,,提出一種適用于煤層氣井帶壓修井作業(yè)的裝置方案,解決煤層氣帶壓起下油管,篩管及其他井下工具問題。
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在蘇里格氣田的應(yīng)用與進(jìn)展。在介紹蘇里格氣田修井復(fù)產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,及工藝流程,指出帶壓作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)為油管內(nèi)封堵和防噴控制系統(tǒng).蘇里格氣田帶壓作業(yè)技術(shù)難點(diǎn)有:卡鉆,橋塞坐封不嚴(yán),管柱腐蝕和穿孔,鉆具復(fù)雜和井內(nèi)存在2個(gè)及以上節(jié)流器,對(duì)各個(gè)技術(shù)難點(diǎn)提出了相應(yīng)的解決措施.指出蘇里格氣田開發(fā)中后期的氣井采用帶壓修井作業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),不僅不污染產(chǎn)層,還能提高并穩(wěn)定單井日產(chǎn)量,延長(zhǎng)氣井生產(chǎn)時(shí)間;井口帶壓切割裝置的研制成功解決了帶壓作業(yè)復(fù)雜鉆具起鉆難的問題,拓寬了帶壓作業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域。