江蘇供應防噴作業(yè)機公司
發(fā)布時間：2023-07-11 00:23:47
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遠程控制臺配有兩套相互獨立的動力源。根據配置不同,提供不同排量的電動油泵,氣動油泵或者手動油泵。蓄能器組的設計滿足關閉全部防噴器組和打開液動閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)設計成當一個或一組蓄能器失效時 ，其容量損失不大于總容量的25% ,可提供具有ASME檢驗標記的蓄能器。帶有氣手動調壓閥的控制裝置具有遠程t動調壓功能,當氣源突然失效時,控制壓力可以自動恢復為初始設定值。遠程控制臺的控制管匯上有備用壓力源接口,可以在需要時引入壓力源。1、在鉆井時,防噴器控制裝置主要用于控制井口防噴器或液動放噴閥的主要設備; .2、地面防噴器控制裝置由遠程控制臺、司鉆控制臺、輔助控制臺、空氣管纜(電控型除外)、管排架、高壓管匯、保護房等組成,可起防止井噴、排除溢流和實現迅速壓井等主要作用。3、產品的設計制造完全符合API SPEC16D規(guī)范。地面防噴器控制裝置可以根據需要提供氮氣備用系統(tǒng),為控制管匯提供應急輔助能量。當蓄能器和(或)泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動力液時,可以使用氮氣備用系統(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以便關閉防噴器。氮氣備用系統(tǒng)也可在緊急情況下為司鉆臺及輔助控制臺提供應急氣源。地面防噴器控制裝置符合石油行業(yè)標準的要求,并具有API SPEC 16D(鉆井控制設備控制系統(tǒng)及分流設備控制系統(tǒng))會標使用權。產品型號多、功能全,滿足常規(guī)使用要求。
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,液壓支腿與操作平臺連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過舉升橫梁,且升高四通的上端與移動防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進行不壓井作業(yè)時控制環(huán)空壓力。
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使用要求。(1)當井內有鉆具時發(fā)生井噴時,井口可由環(huán)形防噴器控制,但盡不要長時間關閉。一個橡膠芯容易損壞，另一個是沒有鎖緊裝置。除非特殊情況,否則不用于密封空井。(2)帶有環(huán)形防噴器的不壓井作業(yè)須使用18度斜度的鉆具。穿越接頭時,起下鉆速度應緩慢,所有鉆具上的橡膠護罩應完全拆除。(3)關閉時,當關井壓力低于5Pa時,鉆具可以上下移動。但是,禁止旋轉鉆具。(4)嚴禁打開環(huán)形防噴器釋放井內壓力,以免刺傷膠芯。(5)每次開井后,檢查是否完全打開,以防損壞膠芯。
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研究與應用。普遍具有儲層敏感性強的特點,采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會造成儲層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產量降低.氣井帶壓作業(yè)技術可以解決上述困難,而國內氣井帶壓作業(yè)技術多以引進為主,為了提升國內氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實現井口壓力14MPa以內的氣井帶壓作業(yè)需求,經礦場試驗,各項性能指標滿足現場需求。
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工作運行原理主要有哪些?鉆井和修井現場的防噴器控制裝置是于操作防噴器組和節(jié)流壓死液壓控制閥開關的重要裝置。是鉆井和修井作業(yè)中必不可少的安全裝置。在板防噴器之后,鉆絞盤的意外操作會不時引起防噴器芯損壞,鉆桿折斷。從確保設備本身安全的角度出發(fā),結合了絞車的工作原理和防噴器控制裝置,找到兩者。根據鉆井絞車防撞起重機的工作原理,閘]防噴器的液壓控制油用于控制液壓控制止回閥的開/關,并將其與防撞起重機并聯。關閉防噴器后,鉆井絞車會自動制動,無法操作鉆井絞車的高低速離合器閥,以防止因誤操作而造成嚴重事故。在打開閘閥防噴器的情況下,鉆孔絞車不再受防噴器控制裝置的限制。跑。