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優(yōu)質(zhì)堵塞器在蘇里格氣田的應(yīng)用與進(jìn)展。在介紹蘇里格氣田修井復(fù)產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,堵塞器施工及工藝流程,指出帶壓作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)為油管內(nèi)封堵和防噴控制系統(tǒng).蘇里格氣田帶壓作業(yè)技術(shù)難點(diǎn)有:卡鉆,橋塞坐封不嚴(yán),管柱腐蝕和穿孔,鉆具復(fù)雜和井內(nèi)存在2個(gè)及以上節(jié)流器,對(duì)各個(gè)技術(shù)難點(diǎn)提出了相應(yīng)的解決措施.指出蘇里格氣田開(kāi)發(fā)中后期的氣井采用帶壓修井作業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),不僅不污染產(chǎn)層,還能提高并穩(wěn)定單井日產(chǎn)量,延長(zhǎng)氣井生產(chǎn)時(shí)間;井口帶壓切割裝置的研制成功解決了帶壓作業(yè)復(fù)雜鉆具起鉆難的問(wèn)題,拓寬了帶壓作業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域。

防噴器控制裝置的性能特點(diǎn)是什么? 優(yōu)質(zhì)堵塞器遠(yuǎn)程控制臺(tái)配有兩個(gè)獨(dú)立的電源。根據(jù)不同配置,提供不同排量的電動(dòng)油泵、氣動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵。蓄能器組的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足關(guān)閉所有防噴器組和開(kāi)啟液壓閥的控制要求。蓄能器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使得當(dāng)一個(gè)或一-組蓄能器失效時(shí) ,容量損失不超過(guò)總?cè)萘康?5% ,并且可以提供帶有美國(guó)機(jī)械I程師協(xié)會(huì)檢驗(yàn)標(biāo)記的蓄能器。氣動(dòng)調(diào)壓閥控制裝置具有遠(yuǎn)程氣動(dòng)調(diào)壓功能。當(dāng)氣源突然失效時(shí),控制壓力可以自動(dòng)恢復(fù)到初始設(shè)定值。堵塞器施工遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制管匯上有備用壓力源接口,必要時(shí)可引入壓力源?？筛鶕?jù)需要提供氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng),為控制管匯提供緊急輔助能量。當(dāng)蓄能器和/或泵裝置不能為控制管匯提供足夠的動(dòng)力液時(shí),可利用氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)為管匯提供高壓氣體,以關(guān)閉防噴器。氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)還可以在緊急情況下為鉆臺(tái)和輔助控制臺(tái)提供應(yīng)急氣源。

優(yōu)質(zhì)堵塞器設(shè)計(jì)與研究。堵塞器施工在國(guó)內(nèi)外的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀,針對(duì)我國(guó)油田低壓、低滲、低產(chǎn)的特點(diǎn),并結(jié)合帶壓作業(yè)設(shè)備在油田生產(chǎn)上的具體情況,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一套穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度高,運(yùn)輸安裝便捷,生產(chǎn)低矮型帶壓作業(yè)裝置。分析了不同類(lèi)型帶壓作業(yè)設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn),闡述了帶壓作業(yè)系統(tǒng)的組成以及工作原理,根據(jù)我國(guó)的具體國(guó)情,確定低矮型帶壓作業(yè)設(shè)備為研究對(duì)象。確定了帶壓作業(yè)裝置舉升系統(tǒng)、卡瓦系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù),并給出了這些部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)API Spec16A和GB/T201742006的要求對(duì)低矮型帶壓作業(yè)進(jìn)行了總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。井口防噴系統(tǒng)是帶壓作業(yè)裝置的核心部分,對(duì)帶壓作業(yè)設(shè)備的防噴系統(tǒng)做了研究設(shè)計(jì)。分析了閘板防噴器和環(huán)形防噴器的工作原理,介紹了其主要組成部分。在此基礎(chǔ)上對(duì)2FZ18-35雙閘板防噴器和FH18-35環(huán)形防噴器的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。利用ANSYS軟件和有限元理論對(duì)防噴器殼體進(jìn)行仿真和靜力學(xué)分析,得到等效應(yīng)力大值和變形大值及出現(xiàn)的位置。結(jié)果表明在35MPa的壓力等級(jí)下殼體強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。

優(yōu)質(zhì)堵塞器研究與應(yīng)用。堵塞器施工普遍具有儲(chǔ)層敏感性強(qiáng)的特點(diǎn),采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會(huì)造成儲(chǔ)層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產(chǎn)量降低.氣井帶壓作業(yè)技術(shù)可以解決上述困難,而國(guó)內(nèi)氣井帶壓作業(yè)技術(shù)多以引進(jìn)為主,為了提升國(guó)內(nèi)氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術(shù)水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實(shí)現(xiàn)井口壓力14MPa以?xún)?nèi)的氣井帶壓作業(yè)需求,經(jīng)礦場(chǎng)試驗(yàn),各項(xiàng)性能指標(biāo)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求。

堵塞器施工研制原理。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步,傳統(tǒng)能源資源已經(jīng)不能滿(mǎn)足當(dāng)前能源資源的過(guò)度消耗.因此,加大對(duì)綠色新能源──煤層氣的開(kāi)發(fā)利用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義.隨著煤層氣井的連續(xù)排采,煤層氣井的\"健康\"問(wèn)題已引了起高度重視,在長(zhǎng)期排采過(guò)程中,\"大病小病患\"總是難免,如何讓煤層氣井快速地恢復(fù)\"健康\"并保持高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)是亟待探索的一項(xiàng)內(nèi)容.作業(yè)裝置廠(chǎng)家通過(guò)對(duì)煤層氣開(kāi)發(fā)過(guò)程中煤層氣井排采數(shù)據(jù)的收集,以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),針對(duì)國(guó)內(nèi)煤層氣井的作業(yè)現(xiàn)狀,優(yōu)質(zhì)堵塞器,提出一種適用于煤層氣井帶壓修井作業(yè)的裝置方案,解決煤層氣帶壓起下油管,篩管及其他井下工具問(wèn)題。

優(yōu)質(zhì)堵塞器技術(shù)研究與應(yīng)用。對(duì)于低滲透油藏,堵塞器施工主要采用注水方式開(kāi)發(fā),隨著開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng),注水井檢修越來(lái)越頻繁.由于油層滲透率低,普遍采用超前注水,導(dǎo)致部分注水井注水壓力高、油層壓力恢復(fù)速度緩慢.對(duì)于高壓注水井,常規(guī)方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件( 0.5MPa以下)再進(jìn)行作業(yè),該方法存在著占井時(shí)間長(zhǎng)、放空水量大、破壞注采平衡、浪費(fèi)能源、污染環(huán)境等眾多問(wèn)題.帶壓作業(yè)裝置廠(chǎng)家介紹了注水井帶壓作業(yè)技術(shù)原理、工藝研究及究井管柱的優(yōu)化設(shè)計(jì)、配套關(guān)鍵工具的研發(fā)與試驗(yàn).目前,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成為注水井作業(yè)的主體技術(shù),并逐步規(guī)?；茝V應(yīng)用.