大慶優(yōu)質(zhì)旋塞閥施工
發(fā)布時(shí)間：2021-08-11 00:45:46
優(yōu)質(zhì)旋塞閥使用要求。(1)當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)發(fā)生井噴時(shí),井口可由環(huán)形防噴器控制,但盡不要長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉。一個(gè)橡膠芯容易損壞，另一個(gè)是沒有鎖緊裝置。除非特殊情況,否則不用于密封空井。(2)帶有環(huán)形防噴器的不壓井作業(yè)須使用18度斜度的鉆具。穿越接頭時(shí),起下鉆速度應(yīng)緩慢,所有鉆具上的橡膠護(hù)罩應(yīng)完全拆除。(3)旋塞閥施工關(guān)閉時(shí),當(dāng)關(guān)井壓力低于5Pa時(shí),鉆具可以上下移動(dòng)。但是,禁止旋轉(zhuǎn)鉆具。(4)嚴(yán)禁打開環(huán)形防噴器釋放井內(nèi)壓力,以免刺傷膠芯。(5)每次開井后,檢查是否完全打開,以防損壞膠芯。
旋塞閥施工,液壓支腿與操作平臺(tái)連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過舉升橫梁,且升高四通的上端與移動(dòng)防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,優(yōu)質(zhì)旋塞閥連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個(gè)閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺(tái)單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進(jìn)行不壓井作業(yè)時(shí)控制環(huán)空壓力。
優(yōu)質(zhì)旋塞閥研發(fā)與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。隨著天然氣開發(fā)業(yè)務(wù)的加快,在中國(guó)低壓氣井?dāng)?shù)量逐年增加。為保證氣井大大限度的生產(chǎn),基于環(huán)保要求越來越高,低壓氣井帶壓作業(yè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。旋塞閥施工和常規(guī)帶壓作業(yè)技術(shù)顯著不同的是,DFP18-14X型低壓氣井帶壓作業(yè)裝置,具有密閉卸扣和液封氣與二級(jí)減壓的功能,能夠在安全作業(yè)壓力14MPa情況下進(jìn)行作業(yè)。低壓氣井帶壓作業(yè)技術(shù)進(jìn)行了3口井現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),結(jié)果表明,現(xiàn)施工安全可靠,效率高。低壓氣井帶壓作業(yè)技術(shù)為國(guó)內(nèi)外同類井帶壓作業(yè)提供了技術(shù)參考。
優(yōu)質(zhì)旋塞閥研制與應(yīng)用。旋塞閥施工施工效率低和不能起下立柱的問題,研制了起下立柱帶壓作業(yè)裝置.設(shè)計(jì)了帶壓起下立柱作業(yè)平臺(tái),將立柱穿過作業(yè)平臺(tái)中部的立柱排放孔立在地面上;三閘板 防噴器無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可及時(shí)安全地處理井口失控風(fēng)險(xiǎn);升降液缸差速控制可實(shí)現(xiàn)輕載荷時(shí)帶 壓快速起下管柱,提高作業(yè)效率;油管接箍探測(cè)器檢測(cè)成功率高,為帶壓作業(yè)裝置各防噴器組動(dòng)作提供依據(jù).起下立柱帶壓作業(yè)裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用7井次,與常規(guī)作業(yè)方式相比,施工效率提高 11.5%以上.該裝置性能安全可靠,滿足井口壓力21 MPa,5 000 m 以內(nèi)井深的帶壓作業(yè)要求。
優(yōu)質(zhì)旋塞閥工作介質(zhì)是什么?旋塞閥施工有兩種結(jié)構(gòu):單閘板防噴器和雙閘板防噴器。閘板防噴器的設(shè)計(jì)完全符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)16A和NACE公司MR-0175標(biāo)準(zhǔn)的要求。閘板防噴器主要用于鉆井、修井、油氣測(cè)試等作業(yè),控制井口壓勱,防止溢流或井噴。