玉門供應(yīng)止回閥公司
發(fā)布時(shí)間：2021-04-27 00:58:23
供應(yīng)止回閥設(shè)計(jì)與研究。止回閥公司在國(guó)內(nèi)外的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀,針對(duì)我國(guó)油田低壓、低滲、低產(chǎn)的特點(diǎn),并結(jié)合帶壓作業(yè)設(shè)備在油田生產(chǎn)上的具體情況,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一套穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度高,運(yùn)輸安裝便捷,生產(chǎn)低矮型帶壓作業(yè)裝置。分析了不同類型帶壓作業(yè)設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn),闡述了帶壓作業(yè)系統(tǒng)的組成以及工作原理,根據(jù)我國(guó)的具體國(guó)情,確定低矮型帶壓作業(yè)設(shè)備為研究對(duì)象。確定了帶壓作業(yè)裝置舉升系統(tǒng)、卡瓦系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù),并給出了這些部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)API Spec16A和GB/T201742006的要求對(duì)低矮型帶壓作業(yè)進(jìn)行了總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。井口防噴系統(tǒng)是帶壓作業(yè)裝置的核心部分,對(duì)帶壓作業(yè)設(shè)備的防噴系統(tǒng)做了研究設(shè)計(jì)。分析了閘板防噴器和環(huán)形防噴器的工作原理,介紹了其主要組成部分。在此基礎(chǔ)上對(duì)2FZ18-35雙閘板防噴器和FH18-35環(huán)形防噴器的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。利用ANSYS軟件和有限元理論對(duì)防噴器殼體進(jìn)行仿真和靜力學(xué)分析,得到等效應(yīng)力大值和變形大值及出現(xiàn)的位置。結(jié)果表明在35MPa的壓力等級(jí)下殼體強(qiáng)度滿足要求。
供應(yīng)止回閥研究與應(yīng)用。止回閥公司普遍具有儲(chǔ)層敏感性強(qiáng)的特點(diǎn),采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會(huì)造成儲(chǔ)層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產(chǎn)量降低.氣井帶壓作業(yè)技術(shù)可以解決上述困難,而國(guó)內(nèi)氣井帶壓作業(yè)技術(shù)多以引進(jìn)為主,為了提升國(guó)內(nèi)氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術(shù)水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實(shí)現(xiàn)井口壓力14MPa以內(nèi)的氣井帶壓作業(yè)需求,經(jīng)礦場(chǎng)試驗(yàn),各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。
止回閥公司,液壓支腿與操作平臺(tái)連接,舉升橫梁與舉升液壓缸連接,升高四通穿過(guò)舉升橫梁,且升高四通的上端與移動(dòng)防頂卡瓦連接,固定承重卡瓦連接在升高四通上,且位于舉升橫梁的下部,固定防頂卡瓦與環(huán)形防噴器連接,上單閘板防噴器連接在升高四通的中部,供應(yīng)止回閥連接在升高四通的下端,井口四通連接在三閘板防噴器的下部,壓力平衡管線的一端與井口四通連接,且壓力平衡管線上連接有兩個(gè)閘板閥,下單閘板防噴器連接在三閘板防噴器的上部.環(huán)形防噴器和兩臺(tái)單閘板防噴器組成防噴密封系統(tǒng),在進(jìn)行不壓井作業(yè)時(shí)控制環(huán)空壓力。
供應(yīng)止回閥，包括底板，底板上固定有支撐架，止回閥公司特征在于，在該支撐架從下到上依次間隔固定有下平臺(tái)、中平臺(tái)、上平臺(tái)及高空平臺(tái)；其中，該下平臺(tái)設(shè)有一特種環(huán)形防噴器，在該一特種環(huán)形防噴器下方安裝有單閘板防噴器； 第三特種環(huán)形防噴器安裝與中平臺(tái)中，在該三特種環(huán)形防噴器下方安裝有高壓密閉伸縮節(jié)，該高壓密閉伸縮節(jié)的下方安裝有二特種環(huán)形防噴器； 在上平臺(tái)下方依次設(shè)置有取電纜短節(jié)、卸油筒及第四特種環(huán)形防噴器；在該上平臺(tái)上方固定有游動(dòng)橫梁，游動(dòng)承重卡瓦安裝于該游動(dòng)橫梁中，在該支撐架的頂端固定有固定橫梁，該固定橫梁的上下兩側(cè)均安裝有固定卡瓦； 在該支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有一升降油缸，支撐架的外側(cè)安裝有二升降油缸。