浙江優(yōu)質(zhì)修井頂驅(qū)施工
發(fā)布時間：2021-03-01 07:26:14
優(yōu)質(zhì)修井頂驅(qū)研究與應用。修井頂驅(qū)施工普遍具有儲層敏感性強的特點,采用常規(guī)壓井的作業(yè)方式會造成儲層發(fā)生水敏,水鎖等傷害,滲透率降低,產(chǎn)量降低.氣井帶壓作業(yè)技術可以解決上述困難,而國內(nèi)氣井帶壓作業(yè)技術多以引進為主,為了提升國內(nèi)氣井帶壓作業(yè)研發(fā)能力及技術水平,我們自主研究形成一套氣井帶壓作業(yè)裝置,該裝置具有密閉卸扣及液封氣減壓等功能,可以實現(xiàn)井口壓力14MPa以內(nèi)的氣井帶壓作業(yè)需求,經(jīng)礦場試驗,各項性能指標滿足現(xiàn)場需求。
優(yōu)質(zhì)修井頂驅(qū)在油田水井上的應用。修井頂驅(qū)施工在油田生產(chǎn)中,存在大量的高壓水井,難以實現(xiàn)正常的維修作業(yè),導致部分水井停注,影響油井產(chǎn)量和注水開發(fā)效果.帶壓作業(yè)技術是利用特殊的修井設備,在油,氣,水井井口帶壓的情況下實現(xiàn)管柱的安全、沒污染起下作業(yè).通過改進帶壓作業(yè)設備,完善帶壓作業(yè)配套工藝,成功實現(xiàn)帶壓作業(yè)技術,保持了地層壓力,解決了注水井泄壓難,污油污水排放難問題,實現(xiàn)了安全環(huán)保作業(yè),取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
修井頂驅(qū)施工油管投堵的幾點做法。優(yōu)質(zhì)修井頂驅(qū)主要是指在油氣水井井口帶壓狀態(tài)下，利用專業(yè)設備和工具在井筒內(nèi)進行的作業(yè)。其作用主要是不污染地層和不改變目前地層壓力。實際工作中受原井管柱結垢（蠟）的影響，油管內(nèi)徑變小，造成多數(shù)情況下堵塞器投堵不到位，甚至根本投不進堵塞工具。有部分井投堵堵塞器到位后，原井管柱上的封隔器無法解封，堵塞器無法打撈或撈獲成功率低，造成后續(xù)修井工作處理難度加大。如何應用當前工藝技術達到修井需求，淺談幾點做法。
優(yōu)質(zhì)修井頂驅(qū)主要結構是什么?有哪些作用？修井頂驅(qū)施工是很重要的井控裝置,在鉆井尤其是欠平衡鉆井中發(fā)揮著重要作用。設計防噴器的目的是在壓力下關閉井筒，保持對井的連續(xù)控制,并循環(huán)進入井內(nèi)的地層流體。液壓防噴器主要包括閘板防噴器和環(huán)形防噴器。閘板防噴器主要由殼體、側門、油缸、缸蓋、活塞、活塞桿、鎖軸、密封件、閘板等組成。它的工作過程是利用液壓推動活塞,帶動快門關閉或撞擊打開,從而關閉或打開井口,達到封井和開井的目的。閘板防噴器的閘板可分為全密封、半密封、縮徑和剪切四種類型,用于不同條件下的封井。半密封閘板可以密封鉆桿、油管等相應的管道，必要時可以懸掛鉆具。當井內(nèi)沒有管道時,全密封閘板在特殊情況下可以完全密封井口。剪切閘板可以切斷鉆具。此外,鉆井液循環(huán)和節(jié)流壓井作業(yè)可在殼體旁邊的法蘭出口進行。環(huán)形防噴器根據(jù)其密封膠芯的形狀可分為錐形環(huán)形防噴器和球形環(huán)形防噴器,其結構主要由殼體、頂蓋、橡膠芯和活塞四大部分組成。當井內(nèi)有鉆具、油管或套管時,環(huán)形防噴器可以用一種膠芯密封各種防噴器不同大小的環(huán)形空間,當井內(nèi)沒有鉆具時,可以完全關閉井口,也可以在鉆井、取芯、測井作業(yè)中,關閉方鉆桿、取芯工具、電纜和鋼絲與井筒形成的環(huán)形空間。在使用減壓閥和調(diào)壓閥的情況下,可以進行鉆井鉆桿強行起下鉆具。這兩種環(huán)形防噴器的工作原理相似。當發(fā)現(xiàn)井涌需要密封時,控制系統(tǒng)輸送的高壓油從下油口進入活塞下部的封閉腔,推動活塞向，上運動,球形膠芯沿球面向上運動,錐形膠芯受到頂蓋和活塞的限制在內(nèi)錐面的擠壓下靠近中心,擰緊并環(huán)繞鉆具,使鉆具密封或井口全密封開井時,活塞下行,膠芯靠自身彈力復位,打開井口。
優(yōu)質(zhì)修井頂驅(qū)研制與應用。修井頂驅(qū)施工施工效率低和不能起下立柱的問題,研制了起下立柱帶壓作業(yè)裝置.設計了帶壓起下立柱作業(yè)平臺,將立柱穿過作業(yè)平臺中部的立柱排放孔立在地面上;三閘板 防噴器無線遠程控制系統(tǒng)可及時安全地處理井口失控風險;升降液缸差速控制可實現(xiàn)輕載荷時帶 壓快速起下管柱,提高作業(yè)效率;油管接箍探測器檢測成功率高,為帶壓作業(yè)裝置各防噴器組動作提供依據(jù).起下立柱帶壓作業(yè)裝置現(xiàn)場應用7井次,與常規(guī)作業(yè)方式相比,施工效率提高 11.5%以上.該裝置性能安全可靠,滿足井口壓力21 MPa,5 000 m 以內(nèi)井深的帶壓作業(yè)要求。